TPE材料，又称人造橡胶或合成橡胶。其产品既具备传统交联硫化橡胶的弹性较高、耐老化的各项好性能，同时又具备普通塑料加工方便特点。可采用注塑、挤出、吹塑等加工方式生产，水口边角粉碎后直接二次使用。既简化加工过程，又减少加工成本，并且其产品环保、外观美观，使产品更具创意。那么大家知道TPE材料拉伸性能差的原因是什么吗？下面江苏中塑小编就来为大家介绍下。

　　TPE材料拉伸性能差的原因如下：

　　1. 基材分子量低

　　与韧性差的原因类似，TPE材料基材分子量低也会导致其拉伸性能差。高分子量的基材可以提供更强的分子链相互作用力，从而提高材料的拉伸性能。

　　2. 填充物影响

　　除了基材分子量外，TPE材料中添加的填充物也会对其拉伸性能产生影响。过多的填充物会破坏材料内部的分子链结构，降低材料的拉伸性能。

　　3. 拉伸比不当

　　在TPE材料的拉伸过程中，如果拉伸比过大或过小，都会导致材料的拉伸性能下降。因此，需要根据材料的性能要求选择合适的拉伸比。

　　以上关于TPE材料拉伸性能差的原因就为大家分享到这里，TPE材料不需硫化，可制备生产橡胶制品，减少硫化工序，节约投资，能耗低，工艺简单、加工周期缩短，生产效率提高，加工费用低。