TPE原料既有橡胶的弹性，也具备来塑料的热塑性，通过不同的加工方式，可以广泛的应用于各行各业，而且不同的产品所采取的加工成型的方式各不相同。那么TPE原料的加工方法都有哪些呢？接下来，江苏中塑小编就针对这个问题来为大家介绍下。

　　TPE原料的加工方法：

　　一：注塑成型。

　　即用注塑机注射成型。又分单物料注塑和双(多)物料注塑。单物料注塑。即产品只使用一种材料注塑加工成型。具体注塑温度应视不同的材料特性而有较大差异。双(多)物料注射。可分包胶二次注塑(一次注塑胶件需从模具取出再放到另一套模具去二次成型包胶TPE,TPR)和双色(多色)注塑两类，双色注塑指的是塑胶件不用从模具取出，只需旋转模头，换另一个射料嘴再次注射即可。

　　二：挤出成型。

　　用螺杆塑化，再开合适的口型模，利用压力挤出成需要形状的条状，片状或异型挤出制品。常见的TPE,TPR挤出条制品如家具密封条，封边条，汽车窗密封条，门窗密封条，玻璃密封条等等。

　　三：吹塑成型。

　　这类成型方式对TPE的熔体强度要求甚高，目前就绝大多数TPE而言，吹塑成型基本只是一个美丽的谎言，很吸引眼球，却基本没有成熟的应用。

　　四：搪胶(滚塑)成型

　　模仿PVC搪胶工艺，成型TPE,TPR.但由于TPE，TPR的流变性(温度和压力变化对材料流动性的影响)与PVC相差较大，使得TPE,TPR采用搪胶(滚塑)加工仍然不能成熟运作。

　　五：淋膜流涎(背胶)。

　　这类加工方式，只有特殊配混体系的TPE方可。如一些复合薄膜，箱包内衬等等。

　　对于上述五种方法，都有各自的优点和缺点，适用于不同产品的TPE。前面两点是目前比较成型的加工方法，基本上所有硬度物性的TPE都适用。