成型困气是TPE制品加工过程中较常见的问题，因为模具结构有容易困气的位置，而排气设置不合理，或产品结构，使得充填时各位置熔胶充填速度不同，导致气体熔胶充填慢的位置，气体来不及排出，被熔体包裹，形成气泡或流痕，影响制品外观质量。那么TPE制品成型出现困气的解决方法有哪些呢?以下是中塑TPE小编的分享。

　　TPE制品成型出现困气的解决方法如下：

　　修改模具：

　　主要是优化模具进胶口位置，以及在熔接线或易困气的位置做顶针或排气槽排气。

　　工艺优化：

　　采用较高的注塑温度，较高的注塑压力及较低的注射速度，让模腔内尤其是容易困气的死角位置的气体有更充裕的时间排出。

　　材料优化：

　　选用流动性较好，塑化温度较低些的TPE牌号。

　　TPE制品成型出现困气的解决方法就为大家分享到这里，希望能够帮助到大家，如果对TPE制品还有任何的疑问，欢迎咨询中塑TPE的工作人员。