TPE属于改性材料，在不同的配方里，根据不同的性能指标要求，来选择不同的基础树脂。要想成功地设计一个配方，必须熟悉各种基础树脂的物性、用途以及相关背景。在配方中加入不同的助剂提高流动性，不仅功能性能值得称赞，而且个性化的特色显著，这些正是TPE生产厂家所追求的。那么TPE制品流动性不好的原因有哪些?今天中塑TPE小编就来给大家说说。

　　TPE制品流动性不好的原因如下：

　　分子量的影响：分子量的高低一般是指SEBS分子量的高低，同等条件下，分子量越高，流动性越差，可充油量也就越多。理论上来说，SEBS分子量高则缠结分子间距小，力学硬度会比较低。因此在其他条件不变的情况下，SEBS分子量高，硬度反而是比较低。

　　充油量：充油量越多，流动性越好，这个变化是非常的显著。

　　温度的影响：温度越高，流动性越好，但是温度的影响没有充油量的影响来得显著，比如说，当充油量不多的时候，提高温度，熔指的变化不是很明显，特别是那些高分子量的SEBS。

　　填料的影响：填料(钙粉，滑石粉等)总体来说是降低流动性，在配方中往往要加一些助剂来改善，在轻质，高强度的TPE中，可以考虑加入玻璃微珠，它对流动性的影响没有那么大。

　　塑料成分：塑料的填充要把握与SEBS油胶与矿物质的匹配。热塑性弹性体，充油胶能够像塑料一样加工，塑料加入只要匹配油胶，满足性能要求就可以，对流动性影响不大。

　　今天的内容就为大家分享到这里，在大多数情况下流动性并不是采购TPE的重要指标。通常经验丰富的工程师可以根据客户的产品模具设计和产品结构尺寸提供适合流动性的TPE材料。