TPE制品是一种兼具有橡胶和热塑性塑料特性，在常温下显示橡胶的高弹性，高温下又能塑化成型的高分子材料。TPE具有至少两个互相分散的聚合物相，在正常使用温度下，一相为流体，另一相为固体，并且两相之间存在相互作用。那么TPE制品为什么会开裂呢?以下是中塑TPE小编的分享：

　　TPE制品开裂的原因如下：

　　配方的问题(老化裂口)：

　　TPE供应商已经对用户标准明确了，若用户生产时仍然出现这种问题，则责任有一部分可以说是供应商的了。因TPE配方问题，可能导致TPE配混体系耐老化性能较差，从而导致软性TPE产品出现老化开裂。

　　产品标准的确认：

　　用户方应当对自己的产品的一些要求要吃透(跟自己的客户细致沟通)，如环保测试，耐老化耐黄变性，力学性能测试等等。并将材料的要求跟TPE原材料供应商做详细准确的信息沟通传递。

　　加工工艺问题(应力开裂)：

　　软性TPE产品，配混料中油占的成分较大，油含量多，虽然提升了产品的软触感及伸长性能，但材料的韧性和拉伸强度及模量等都逐渐下降。TPE在注塑或挤出时由于应力拉伸及冷却收缩，这种应力拉伸收缩可能会导致本来强度就欠缺的软性TPE产品发生裂口。

　　订单风险问题(要求与成本)：

　　与用户对原材料成本沟通，有些用户要求价格很便宜，产品性能要求又高。这时就不能曲意迎逢用户的价格要求，而忽视根本的材料性能要求。不然，即便以低价格做成了订单，则产品出问题的风险很大。

　　关于TPE制品开裂的原因就为大家分享到这里，希望上述内容能够帮助到大家，如对TPE有任何不明白的疑问，欢迎咨询我们的工作人员。