注塑是指一种工业产品生产造型的方法，TPE既具备硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性各项优异性能，同时又具备普通塑料加工方便、加工方式广的特点。那么TPE材料注塑时出现缺胶的原因有哪些呢?以下是来自中塑小编的分享。

　　TPE材料注塑时出现缺胶的原因如下：

　　注射压力(螺杆背压)不足：有时在成型过程中，由于压力不足，螺杆冲程不足。这样注入模腔的TPE化合物将不足，从而导致胶水不足。

　　溶胶量不足：一台注塑机的熔体体积仅为1公斤，但使用它来成型单品重量为2公斤的TPE产品，胶水短缺并不奇怪。

　　空气滞留导致胶水不足：对于一些较小的产品，由于空气滞留而导致缺少胶水的情况更为普遍，原因是注射速度更快并且模腔较小。

　　看了上述内容，对于TPE材料注塑时出现缺胶的原因想必大家都已经掌握的差不多了，TPE是一类特殊的橡塑材料，成型过程中，缺胶、粘模、断水口、起皮分层、包不牢等问题都是较为常见的。