TPE是一种热塑性弹性体材料，具有高强度、高回弹、注塑成型、应用范围广、环保、无毒安全、着色性好等优点。手感柔软，耐候，耐疲劳，耐高温，加工性能优异，不硫化，可回收，成本低。可与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料进行二次注塑、涂布、粘接或单独成型，它也可以用来增强和增韧塑料。那么TPE线材挤出加工的时候会遇到哪些比较常见的问题呢?以下是中塑TPE小编的分享。

　　成品线沉淀：

　　到目前为止，世界上还没有一家公司的材料可以保证完全不沉淀，具体表现：表面呈白色、雾状或油光发亮，这些都是大分子和小分子不平衡，一段时间后大分子向外挤压造成的。用现在的技术，这个问题还没有解决。建议客户在选择时选择表面略带白色的材料，这种沉淀不会影响其物理和电气性能。不要用表面油性的材料，在使用中容易脱落、剥落。此外，降水还可分为轻降水和重降水。一个好的素材的沉淀是轻微的，微弱的，短时间内不容易发生。就算发生了，用手轻轻擦一下就好了。

　　刮掉和剥离表面：

　　刮伤是在材料中加入PP和PE或增容剂造成的，可以改善，也有一些厂家保证产品不会划白，皮和胶脱落的话真的不应该。

　　加工困难：

　　会体现在加工速度慢，正常的一般在50 ~ 80m/min范围，比PVC慢50%左右。温度不好调，太高太亮太低太雾，调机的时候浪费了很多材料。另外机器做出来之前还要洗，浪费很大，这些都是不可避免的。

　　表面又多刺又滑：

　　TPU在这方面不错，一般这种事情不会发生在合成技术稍微好一点的厂商身上，只会发生在TPE身上。一般是温度调节不当，洗衣机不干净造成的。也可能是模头和眼模变形，异物，或者模具选择不正确造成的。当然也和厂家的配方有关。无论你的机器做出多好的公式，你也无能为力。

　　摇摆和粘合：

　　摆动的标准有很多，主要看线材本身的结构，和外部材质关系不大。一般调整铜线的捻度就可以了。当然，好的外层材料还是能起到一定的抗摇摆伤害的作用。接合不良主要是由于当接合时插头部分和导线部分的材料彼此相对并且彼此不靠近，注意选材就好。

　　以上就是TPE线材挤出加工的常见问题，希望能够帮助到大家，如果对TPE线材挤出还存在不明白的疑问，欢迎咨询我们的工作人员，将竭诚为您服务。